Placa de acero S460N/Z35 normalizada, placa de alta resistencia estándar europea, perfil de acero S460N, S460NL, S460N-Z35: S460N, S460NL, S460N-Z35 es acero de grano fino soldable laminado en caliente en condiciones de laminación normales/normales, el espesor de la placa de acero de grado S460 es no más de 200 mm.
S275 para el estándar de implementación de acero estructural sin alear: EN10025-3, número: 1.8901 El nombre del acero consta de las siguientes partes: Letra del símbolo S: espesor relacionado con el acero estructural de menos de 16 mm valor de límite elástico: valor mínimo de límite elástico Condiciones de entrega: N especifica que el impacto a una temperatura no inferior a -50 grados se representa con una letra L mayúscula.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Dimensiones, forma, peso y desviación permitida.
El tamaño, la forma y la desviación permitida de la placa de acero deberán cumplir con las disposiciones de EN10025-1 en 2004.
Estado de entrega de S460N, S460NL, S460N-Z35 Las placas de acero generalmente se entregan en condiciones normales o mediante laminación normal en las mismas condiciones.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Composición química del acero S460N, S460NL, S460N-Z35 La composición química (análisis de fusión) debe cumplir con la siguiente tabla (%).
S460N, S460NL, S460N-Z35 requisitos de composición química: Nb+Ti+V≤0.26;Cr+Mo≤0.38 S460N Análisis de fusión Carbono equivalente (CEV).
S460N, S460NL, S460N-Z35 Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas y de proceso de S460N, S460NL, S460N-Z35 deben cumplir con los requisitos de la siguiente tabla: Propiedades mecánicas de S460N (adecuado para transversal).
S460N, S460NL, S460N-Z35 potencia de impacto en estado normal.
Después del recocido y el normalizado, el acero al carbono puede obtener una estructura equilibrada o casi equilibrada y, después del templado, puede obtener una estructura fuera del equilibrio.Por lo tanto, al estudiar la estructura después del tratamiento térmico, no solo se debe hacer referencia al diagrama de fase de carbono del hierro, sino también a la curva de transformación isotérmica (curva C) del acero.
El diagrama de fase de carbono de hierro puede mostrar el proceso de cristalización de la aleación con enfriamiento lento, la estructura a temperatura ambiente y la cantidad relativa de fases, y la curva C puede mostrar la estructura del acero con una determinada composición bajo diferentes condiciones de enfriamiento.La curva C es adecuada para condiciones de refrigeración isotérmicas;La curva CCT (curva de enfriamiento continuo austenítico) es aplicable a condiciones de enfriamiento continuo.Hasta cierto punto, la curva C también se puede utilizar para estimar el cambio de microestructura durante el enfriamiento continuo.
Cuando la austenita se enfría lentamente (equivalente al enfriamiento en horno, como se muestra en la Fig. 2 V1), los productos de transformación están cerca de la estructura de equilibrio, a saber, perlita y ferrita.Con el aumento de la velocidad de enfriamiento, es decir, cuando V3>V2>V1, el subenfriamiento de la austenita aumenta gradualmente y la cantidad de ferrita precipitada se vuelve cada vez menor, mientras que la cantidad de perlita aumenta gradualmente y la estructura se vuelve más fina.En este momento, una pequeña cantidad de ferrita precipitada se distribuye principalmente en el límite de grano.
Por tanto, la estructura de v1 es ferrita+perlita;La estructura de v2 es ferrita+sorbita;La microestructura de v3 es ferrita+troostita.
Cuando la velocidad de enfriamiento es v4, se precipita una pequeña cantidad de ferrita y troostita de la red (a veces se puede ver una pequeña cantidad de bainita), y la austenita se transforma principalmente en martensita y troostita;Cuando la velocidad de enfriamiento v5 supera la velocidad de enfriamiento crítica, el acero se transforma completamente en martensita.
La transformación del acero hipereutectoide es similar a la del acero hipoeutectoide, con la diferencia de que la ferrita precipita primero en el segundo y la cementita en el primero.
Hora de publicación: 14-dic-2022